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各类化工泵选材须知

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/6/4     浏览次数:    

随着国内工业技术的不断进步和化工行业日益增长的需求,衍生出各种各样的泵浦产品,其目的只有一个:在节能提效的同时尽量匹配客户需求,以减少因工况不适导致的损坏,泄露,甚至事故的发生。

这不光是泵厂家在面临复杂工况需要实地考察清楚的责任,也需要使用方配合参考,提出建议和见解,因为毕竟使用方比泵厂家更熟悉工况环境,也更明白自己的需求。

我厂专业从事化工泵行业多年,从点滴的经验积累开始,到逐步具有自己的体系,面对不同环境给出的符合完善的方案,一是基于凯泉人吃苦耐劳,狠抓细节,精益求精的精神,也是凯泉客户信任和支持的成果。

下面,是我厂对生产的各种类化工泵选用工况的一部分基础见解,如有不足,希望能提出宝贵建议和补充。

化工泵材质通常有以下几类:1、氟塑料;2、工程塑料;3、合金材料。


1、氟塑料主要分为:①、F26(PVDF),②、F4(PTFE),③、F46(FEP),④、F50(F4+F46)。

①、F26为聚偏氟乙烯,耐温度较低,耐腐蚀性稍差。可用于泵浦(工作温度-20°C-80°C)。

②、F4为聚四氟乙烯,颜色为白色,耐温和耐腐都非常好,抗任意介质腐蚀,但较难成型,一般用于衬氟管道、阀门、密封件、棒材等。

③、F46为聚全氟乙丙烯,颜色为透明,成型后为半透明,耐腐和和F4一样都非常好,一般用于衬氟或全氟泵(工作温度-20°C—150°C)。

④、F50即F4+F46,称氟塑料合金或氟合金,该材料比F4和F46耐磨耐温性都要好,可用于衬氟或全氟泵(工作温度-20°C—180°C)。

2、工程塑料用于泵浦上的主要为:超高分子量聚乙烯UHMW-PE

UHMW-PE极高的分子量赋予其优异的使用性能,而且价格适中、性能优良,它几乎集中了各种塑料的优点,具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。

其耐温性不及F46,耐腐性尤其是强氧化性酸,部分有机溶剂也不及F46,耐磨性比F46和F50要好很多。可用于耐腐耐磨泵(工作温度-20°C—80°C),阀门,管道等。

3、合金材料用于泵浦上的主要为:①、201、202,②、304(L),③、316(L),④、其他合金。L代表低碳,更耐腐蚀,易热处理。

①、201不锈钢国标是:1Cr17Mn6Ni5N,铬—镍—锰 奥氏体不锈钢。201不锈钢材具有一定的耐酸、耐碱性能,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点,可用于制作输送酸碱度很弱的泵浦管道产品。价格相对较低。

②、304不锈钢国标是:0Cr19Ni9,铬—镍 奥氏体不锈钢。304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。价格适中,为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

对于304不锈钢来说,其成份中的ni元素非常重要,直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。可广泛运用于不锈钢泵浦,管道,阀门等产品。

③、316不锈钢国标是00Cr17Ni14Mo2,316不锈钢因添加Mo元素,使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高,耐高温可达到1200-1300度,可在苛酷的条件下使用。耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

不锈钢产品机械性能优异且耐温范围广,但是其耐酸性尤其是含氯离子的酸较差,选材时需尤为注意。

④、双相不锈钢简称DSS,是一种泛指,指铁铁素体与奥氏体各约占50%,一般较少相的含量至少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。相对价格较高,但性能优异。

该不锈钢广泛用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等耐海水耐高温浓硝酸等泵浦,但是选材时需明确注明介质成分,以便选择合适的双相不锈钢。

其他合金包括:高硅合金,哈氏合金,高铬合金等,都可以作为泵阀产品的材料输送特定介质,选材时需要用户提供介质属性,以便更好解决需求。

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