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不锈钢磁力泵

GTC系列磁力离心泵

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/5/29     浏览次数:    


产品概述

GTC系列无泄漏磁力驱动离心式化工流程泵,是引进德国技术研发的具有较高水平的高科技产品。应用磁力学原理,实现力矩的无接触传递,取消了传统离心泵的轴封装置(填料密封或机械密封),以静密封取代动密封而达到全密封、无泄漏的新型化工流程泵。消除工业泄漏、防止污染、保障环境净化的工业环保设备,列入绿色化工装备。

泵的材质:304、316、904L、双相钢、钛合金,哈氏合金等。


产品特点

1.我公司生产的磁力泵采用独特的密集型、聚磁式、拉磁路相耦合的磁力驱动装置,这种耦合结构与世界先进国家同类产品普遍采用的分散型、间隙式、相吸磁路相耦合的驱动装置相比,具有体积小、力矩大、涡流小、传动效率高、使用性好(在磁路结构上,消除了滑脱可能)等优点,克服了他们的缺陷。

2.泵的效率普遍高于世界先进国家同类产品的5~10%,磁力驱动装置采用了专利技术进行了系列化的优化设计,并以工艺和制造相结合,把影响磁力泵效率的各种损失降低到较低限度,从而使离心式磁力泵的效率与轴封式的效率基本相同。

3.自然磨损率低,无需维护的周期长:具有一套独特的磁力泵轴向力平衡系统,使得轴向力几乎为零,可使止推轴承端面与滑动轴承端面在泵长期运转中只产生很轻微的机械摩擦,因此自然磨损率低,故障率低,无需维护的周期长。

4.泵的振动、噪声均低于国外同类产品。


产品用途

可广泛适用于化工、石油化工、制药、印染等各领域的生产流程输送不含颗粒、比重不大于1.84 的清洁液体,特别适用于易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性及贵重液态介质的输送。无泄漏磁力泵是理想的绿色化工装备,它将对化工、石油化工、制药和印染等产业的增产节支、消除污染、保护环境、安全生产和劳动保护等方面带来较高的经济效益和社会效益。TCA/E系列磁力驱动离心式化工流程泵是标准的无泄漏离心泵,可取代有轴封的离心泵和屏蔽电泵。

性能范围:设计压力:5.0Mpa;流量:5.5-2000m3/h;扬程:16-168m;功率:1.5-900kw ;

适用温度:GTC:-30~200℃;TCE:-30~350℃;

选装配件:温度监控装置,防空运转装置,泄漏监控装置;

注意事项: 当介质比重大于1.3mg/cm3时订货时应说明,禁止空运转,禁止输送含有颗粒或有结晶的介质。

磁力泵安装与调试:

注:安全注意事项:①泵的电器控制部分加装过载保护器 ②电动机器须有接地保护装置。

磁力泵严禁输送含有颗粒的介质

(一)磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料磁力驱动泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。

(二)当抽吸液面高于泵,心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时, 管道需配备底阀。

(三)为防止杂物进入泵内,建议在进口处加装过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3-4倍。

(四)泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。

(五)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

(六)电机启动后,慢慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。

(七)泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源。

(八)高扬程的泵在出口管路上还应该安装逆止阀,以防泵被突然停机的水锤破坏。


磁力泵运行中注意事项:

1.泵是否发生气蚀:打开泵的出口阀门,当流量达到一定量,突然发出响声和振动,这时继续开大阀门,如果流量仍不增加,说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。

注意:磁力泵在气蚀状态下不能运转,如果在这种状态下继续运转,则会引起轴承、隔离套等快速磨损。

2.电动机的电流值是否超过额定电流。

3.泵各部位的温度有无异常过热的状况。

4.氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。

5.注意吸入端过滤器的前后压力差,压力差增加时,表示过滤器上有异物堵塞,要停止泵运行,以便清洗粗滤器。

6.排出量、排出压力是否符合规定值

7.有无异常声音及振动,若发生异常声音或振动,一般情况说明有气蚀或轴承过度磨损。

8.磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

9.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

10.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。

11.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

12.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。输送吸入压力不大于0.2MPa,工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。


磁力泵使用注意事项及保养:

1、长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。

2、严禁反转和空运转。

3、定期检查泵和电机,更换易损零件。

日常保养:

1、轴承损坏:磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳化硅,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保障,也会直接影响轴承的寿命。

2、流量不足:造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。

3、扬程不足:造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

4、磁力泵打不出液体:磁力泵打不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。


拆卸和组装:

1.拆卸时首先用清水清洗泵体至泵腔内腐蚀性介质干净。

2.更换泵配件时,不得用尖、硬物重击泵零件,应用软布包木头轻击,拆下的零部件应轻放,密封面朝上。


服务保障:

1.保障长期供应泵各部配件。

2.可根据用户工况和要求设计泵型,适配各类电机。

3.本厂内产品均提供免费咨询及终身服务。

4.负责免费上门调试、维修(易损件按出厂价收费)。


常见故障及解决办法


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